记者 竺林 通讯员 任原
从全球博士联合会宁波人才工作站得知，宁波方正凭借汽车燃油系统多层吹塑模具的市场占有率，今年成功入围国家级制造业单项冠军。然而，当你走进现在的宁波方正，会发现模具已不再是它的全部面貌。通过成立智能装备公司并向下游汽车零部件产业延伸，宁波方正已成功迈上新台阶，加快实现高质量发展。
在宁波方正石墨自动化柔性生产线上，安上导轨的机械臂来回在8个石墨加工中心、6个料库以及1个刀具库之间穿梭。当产品完成加工时，机械臂会先将半成品送至料库，随后把隔壁料库内的原材料再次放入加工中心。不仅如此，当需要更换产品种类时，机械臂也会自动抓取刀具库内预留的刀具，并在加工中心完成安装，俨然是成熟的“操作工”。
“通过自动化、智能化改造，这条石墨自动化柔性生产线的一线操作工虽然从原先的9人减至5人，但并未降低生产效率。该生产线整体设备嫁动率反而提升了20%，生产效率以及合格率同样提升明显。”宁波方正工会主席谢家乐告诉记者，在宁波方正，智能制造正逐渐替代原有的生产方式，类似这样的案例在车间内加速“上演”。
降本、增效、提质已成为当前制造业企业普遍需要解决的问题，2019年，宁波方正开始进军智能装备领域。与其他企业不同，宁波方正加码智能制造的方式是设立一家专门的智能装备公司，服务模具以及其他行业。
据介绍，模具的生产制造属于典型的非标单件生产，零件繁多、结构复杂、工艺步骤多，加上订单的随机性较大、设计变更多、质量要求高、交付周期长，决定了模具生产管理的特殊性。
“正因如此，由于缺少模具行业生产经验，普通智能制造服务公司与模具企业的匹配度并不高。”智能装备板块负责人告诉记者。经过近2年的磨合与改造，宁波方正已成功在厂区内打造多个自动化、智能化改造项目。
据初步统计，这些自动化、智能化改造项目在减少员工的同时，成功提升了超过50%的效率。“在自身质量、效率不断提升后，未来我们还可以将成功经验复制到其他模具企业及其他行业企业中，让宁波方正实现从卖产品到卖服务的跨越。”该负责人说，在加快向生产服务型企业转变的同时，依托模具“工业之母”的特性，宁波方正开始加快向下游产业链延伸的步伐。
“加快向下游延伸同样源于模具行业的特殊性。”宁波方正汽车部件有限公司总经理杨国平说，由于模具大多做的是单件流，需要不停地跑市场、跑客户，需要花费大量的人力、物力。2018年，瞄准汽车安全功能件领域，宁波方正开始布局汽车零部件板块。
“目前，从事国内汽车安全功能件生产的只有4家企业。经过前期的研发，去年我们的汽车安全功能件已进入批量生产。尽管目前我们仍处于起步阶段，但该项产品未来市场空间较大。”杨国平告诉记者，相比于模具行业，汽车零部件行业就像火车，尽管起步时可能较慢，可一旦研发成功投入生产后，市场前景广阔，有望成为宁波方正迈向高质量发展的强力助推器。
