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特别报道
“5G+工业互联网”助力采矿业提质增效
2022-03-08 13:08:27
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人民日报记者
乔 栋 原韬雄
近年来
在中国,
“
5G+
工业互联网”加速与传统采矿业深度融合,在远程设备操控、无人智能巡检、设备协同作业等方面形成了有效实践,促进行业提质增效,保障生产安全有序,为行业高质量发展注入了新动能。
在
山西省大同市晋能控股煤业集团塔山煤矿有限公司
200
米的井下,
在多种机械设备的配合下,煤矿的开采、筛选、装载、运输有条不紊的进行着,而
这
一系列
作业,
全部
都由操作员在井上电脑前远程操控完成。在地面的指挥大厅里,工作人员注视着电脑大屏幕,井下各个通道、各机器卡口的实时视频及指标数据一一清晰呈现
。
“
5G+
工业互联网”
不仅能帮助工作人员高效、精准的
远程操控机器
,同时也在大幅提升企业的安全检测效率。
贺军盈是陕西彬县煤炭有限责任公司蒋家河煤矿机电科的一名工作人员。前段时间,他接到了
“彬煤云”大数据平台的智能预警,提示井下的采煤机悬臂有异常振动,赶忙联系了与平台进行数据对接的上海煤科数字技术中心。通过远程分析会诊系统,上海的行业专家实时向他反馈了诊断结果和维护建议。
2020
年
年底,
陕西
声威建材集团打造了智能专家自诊断系统,在人员无法到达的位置放置检测传感器,每隔
5
分钟就对设备进行“体检”。企业总经理王永说:“‘
5G+
工业互联网’改造的成效立竿见影,项目建成后,工厂的设备意外停机率降低了
70%
,设备维护成本下降
30%
。”
“支撑智能巡检的关键,在于‘实时’二字。”中国移动山西分公司能源行业
5G
技术总监吕乐说,公司专门研发了井下
5G
基站网络同步授时技术,精度为
100
纳秒以下。
“我当了好些年矿山运输车司机,冬天冷、夏天热,吃了不少苦,
”
河南焦煤集团千业水泥公司的无人驾驶车辆调度员李明鑫说
。
现在
他的
工作地点是矿区信息中心大楼
,
坐在办公室的电脑前,
轻点鼠标,
一人就能同时管理
20
多辆无人驾驶运输车
。
“
信息中心的计算机可以自动规划运输路线,通过
5G
信号对无人驾驶运输车远程遥控、智能编队,管理科学、效率高。”
千业水泥总经理肖战定
介绍,通过
运用
5G
、物联网、北斗导航等技术,推进智能矿山建设。
公司
解决了由于信号传输不及时导致的人与装备、装备与装备之间的协同作业问题,实现了挖装、运输、监测等矿山开采全流程的无人化、远程操作,既提高了作业安全性、舒适性,又同步减员提效。
从自动运行到自动监测,自动化设备的耦合度越来越高、协同程度越来越高。陕西联通工业互联网事业部总监李守卿
指出
:
“主要是做到了共享。比如,在蒋家河煤矿,原有的
18
个子系统现在实现数据全流程共享,实时监测各系统运行状态和井下环境数据,对异常数据、报警数据进行智能分析,分析结果及时推送到调度指挥中心,进一步提升了矿井生产调度、应急救援、决策指挥能力。”
在
河南焦煤集团千业水泥公司
5G
矿区信息中心
,
职工正在远程驾驶挖掘机作业
。
图片来源:大河网
千业水泥公司
的
5G
无人驾驶挖掘机正在露天矿区现场作业
。
图片来源:大河网
晋能控股煤业集团塔山煤矿公司智能化调度指挥中心正在派遣
下井
车辆
。
图片来源:晋能控股集团网站
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